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日本丰田首创的准时生产管理模式（JIT）的成功向西方传统的管理模式MRPII提出了挑战，JIT应用的成功引起世界的注意。JIT不仅是一种生产控制的方法，还是一种管理的哲理。它强调的是找出并
消除生产中的一切浪费，如过量生产、零部件和操作者的无效移动和等待时间、低劣的制造过程、库存和残次品。形成了包括看板管理生产控制方法、全面质量管理、全员决策、供应商协作等一整套方法。
80年代初期，许多学者开始对JIT和MRPII进行对比研究，认为JIT和MRPII各有所长和不足。虽然，MRPII和JIT从哲理上，一个是“推式”，一个是“拉式”，是相互矛盾的，但却不是不相容的。 MRP是相关需求计划方法，根据市场预测和客户订单计算出未来的物料需求，可以编制出较长一段时间的生产计划和外购零部件、原材料的采购计划，它更适合用于企业生产和物料计划的制定，作为生产准备的依据。
而JIT的基本思想是根据订单的要求，对生产线已经消耗的物料予以及时的补充，它是一个更适合于生产车间的生产控制的系统。因此，可以将MRPII和JIT分别用于企业的生产计划层和生产执行层的控制，以便达到扬长避短的目的。此外，MRPII的优点还在于它的集中式信息管理的机制，而JIT又弥补了MRPII在对具体车间现场管理、可视化管理等方面的不足。这一切启发人们开始探讨能否将MRPII和 JIT两个系统结合起来，形成一种效果更好的、混合式的管理信息系统。
与此同时，随着企业规模的不断扩大和发展，很多企业突破了传统的单一制造模式的框架，越来越多的企业发展成为多种生产类型、多种生产经营方式的混合式的企业，支持混合制造成为企业管理系统关注的一个热点问题。在此背景下，很多 MRPII软件商纷纷在自己的MRPII系统中加入了JIT管理模块，将一个“推式”的MRPII系统与一个“拉式”的JIT系统结合起来。在80年代末期，提出了MRPII与JIT集成的比较成熟的设想框架，即用MRPII系统作为制造业企业生产经营活动的计划方法，而将JIT系统作为计划的执行手段，并用在线计算机代替了JIT看板，使这种混合系统更受到企业的欢迎。
（2）离散制造业中MRPII与JIT混合的几种方式：
离散制造业企业不论是从企业的规模、生产的产品、生产工艺过程、生产组织方式和管理方式上都是千差万别的。因此，MRPII和JIT混合的方式也是不同的。下面介绍几种常见的混合方式。
1）最终产品级MRP与JIT的混合
这是一种最为简单的混合方式，经常出现在大规模多种经营的企业，在该企业中往往生产多种完全不同也不相关的最终产品。如某大型拖拉机制造厂，其主导产品是履带式拖拉机，由于这种产品的生产批量很大，与该产品生产有关的几个分厂包括总装和主要零部件都是按流水生产方式组织的。但是为了充分挖掘企业的潜力，在生产好主导产品以外又开展多种经营，开发其它产品如特种车辆、专用农机具等。这些非主导产品的规格品种很多而批量较小，这些分厂不可能按大量流水方式组织生产，而采取多品种小批量按机群方式组织生产。
由此看来，这类企业生产的最终产品由于生产批量不同采用了两种不同的生产组织方式。由于这两类产品相互关联很少，因此在生产过程中相对独立，这样在生产执行层的管理相对来说较为简单。但是，在总厂的计划层这两类产品的销售管理、主生产计划和物料需求计划编制、采购管理、财务成本管理等都是统一的。在ERP软件功能的配置上，总厂管理层包括以上提到的销售、计划、采购财务等等环节采用标准的 MRPII管理功能模块。在生产执行层（各分厂）的管理，主导产品（拖拉机）有关分厂采用JIT管理模式；而多品种小批量产品的生产分厂采用传统 MRPII的车间管理模块。最终产品级混合模式业务流程图如图1所示。
图1 最终产品级MRPII/JIT混合制造流程图
2）零件级MRP与JIT的混合
在多品种小批量生产类型的企业中，有些企业生产的产品十分复杂，由成百上千的零件组成，这些零件的加工工艺也非常复杂，使得零件加工的组织方式也有很大差别。在生产过程中，零件生产往往不会只按小批量生产方式去组织，有些零件如系列产品生产中的通用件、标准件等会有较大的生产批量，再加上企业常年生产这些系列产品，因此有可能对这些零件组织大量流水线生产，以便提高零件的生产效率。
还有一些企业按成组原则组织生产，即按零件的几何形状组织成各种类型零件的成组加工生产线，如齿轮、轴套、板杆、盘类、箱体等等。成组生产线与专用的大量生产流水线不同，它针对的不是一种零件，而是一组几何形状近似零件。这种成组生产线相应地固定，因此也可以看成是一种流水生产线，也可以按照JIT方式组织生产。因此，在企业中形成了MRPII和JIT相结合的混合制造模式。
在典型的大量流水生产（重复制造）企业中的零件生产也不见得全都是按流水线进行生产，有些零件由于某些原因可能组织不起来流水线生产，比如我们下面将提到的汽车生产中的锻造和冲压生产就是按照多品种批量轮番生产的。当前由于客户个性化需求增多，在产品订货中往往会出现大量的选择件、专用件，这些零件批量可能很小，不能组织流水线生产而只能小批量生产。由此看来，在现代制造业零件生产组织方式中，MRPII与JIT混合生产方式大量存在，造成“你中有我，我中有你”的局面，这就要求ERP软件支持混合制造的需要。零件级混合制造业务流程如图所示。由图可见，企业的销售、生产计划、物料采购、财务成本等都是传统的MRPII管理模式，在生产执行层的车间管理出现了不同的生产组织方式，包括传统的多品种小批量生产类型车间、大量流水生产类型车间(包括成组工艺车间)的管理。
图2 零件级MRP\JIT 混合生产管理模式
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